cura是什么牌子（3d打印醫療器械公司北京）

• 1、cura是什么牌子
• 2、現代的3D打印技術究竟如何
• 3、未來3D打印會取代模具行業嗎

1、cura是什么牌子

醫療器械：Cura 是德國公司 Bürgerbook GmbH 旗下的一款智能醫療器械品牌，專注于研發和生產各種康復設備，如激光治療儀、電磁療儀等。Cura 的設備廣泛應用于疼痛治療、康復治療等領域。

3D 打?。篊ura 也是一款由 3D 打印公司 Carbon 開發的 3D 打印軟件品牌。Cura 軟件支持多種 3D 打印技術，如 FDM（熔融沉積建模）、SLA（光固化切片技術）等，適用于各種行業，如制造業、汽車、航空航天、醫療等。

請注意，這兩個 Cura 品牌并無關聯。

2、現代的3D打印技術究竟如何

從我們前幾年對3D打印的市場和技術分析，了解的情況如下，供大家參考。

3D打印產業的市場及技術趨勢

近幾年， 3D打印的總體發展趨勢是速度更快、精度更高、性能更優、質量更可靠的方向發展，主要呈現出以下發展趨勢：

1、工業級市場競爭日益加劇

近幾年，桌面3D打印機銷量呈現大幅增長，而工業級3D打印機則略顯慘淡。2016年，全球桌面3D打印機同比增加15%，工業級3D打印機卻減少15%。桌面3D打印機門檻低、設計簡單，是企業進軍3D打印領域的較好入口。但經過多年的發展，桌面級市場的競爭出現了市場利潤小、精度低、實用性不佳，天花板效應明顯。而工業級市場契合了智能制造的理念，可廣泛運用于汽車、航空航天、機械工業、醫療等市場需求大、發展潛力大的領域，隨著技術的逐漸成熟和成本的不斷降低，市場潛力將會隨著技術的創新突破而爆發。

2、金屬3D打印領域快速發展

金屬3D打印是門檻最高、前景最好、最前沿的技術之一，是工業級3D打印領域的一個強勁增長的領域，在汽車制造、航空航天等高精尖領域，有些零部件形狀復雜、價格昂貴，傳統鑄造鍛造工藝生產不出來或損耗較大，而金屬3D打印則能快速制造出滿足要求、重量較輕的產品。奧迪公司已使用金屬3D打印技術按照1:2的比例制造出了1936年推出的C版賽車的所有金屬部件。此外，醫療器械、核電、造船等領域對金屬3D打印的需求也十分旺盛，應用端市場正逐漸打開。

3、與信息技術進一步融合，實現“分布制造”

傳統制造業是以“全球采購、分工協作”為主要特征，產品的不同部件往往在不同的地方進行生產，再運到同一地方進行組裝。而3D打印則是“整體制造、一次成型”，省去了物流環節，節約了時間和成本。此外，傳統制造業以生產線為核心、以工廠為主要載體，生產設備高度集中。而3D打印則體現了以大數據、云計算、物聯網、移動互聯網為代表的新一代信息技術與制造業的融合，生產設備分散在各地，實現了分布式制造，從而省去了倉儲環節?！罢w制造”和“分布式制造”在字義上看似矛盾，在3D打印技術上則實現了統一，前者強調生產過程，后者強調生產行為，共同推動著產品生產的變革。

4、產品尺寸將不斷延伸，突破當前的工業規格范圍

隨著3D打印應用領域的擴展，產品成型尺寸正走向兩個極端。一方面向“大”研制，從小飾品、鞋子、家具到建筑，尺寸不斷被刷新，特別是汽車制造、航空航天等領域對大尺寸精密構件的需求較大，如2016年珠海航展上展示的一款3D打印航空發動機中空葉片，總高度達933mm。另一方面向“小”發展，可達到微米納米水平，在強度硬度不變的情況下，大大減輕產品的體積和重量，如哈佛大學和伊利諾伊大學的研究員3D打印出比沙粒還小的納米級鋰電池，其能夠提供的能量卻不少于一塊普通的手機電池。未來，3D打印的成型尺寸將不斷延伸，突破當前的產品尺寸。

5、3D打印材料將不斷創新突破

隨著3D打印需求的增加，3D打印材料種類得到了迅速拓展，主要包括高分子材料、金屬材料、無機非金屬材料等三大類。但與傳統材料相比，3D打印材料種類依然偏少。以金屬3D打印為例，可用材料僅有不銹鋼、鈦合金、鋁合金等為數不多的幾種。另外，3D打印對材料的形態也有著嚴格的要求，一般為粉末狀、絲狀、液體狀等，相比普通材料價格比較昂貴，無法滿足個人與工業化生產的需要。價格低廉的材料才能為技術的發展提供足夠多的選擇空間、為應用的擴展提供足夠多的想象空間。

未來，3D打印材料將成為研究開發的焦點、資本涌入的風口，材料種類、形態將得到進一步拓展，價格下降可期，精度、強度、穩定性、安全性也更加有保障。

6、醫療領域前景巨大

3D打印的“個性化定制”與醫療行業的“對癥下藥”有著天然的契合性，二者的結合主要體現在四個方面。一是術前演練，利用3D打印技術還原出病患部位模型，讓醫生更直觀地了解病理結構，增加了手術的成功率。二是醫療器械，包括助聽器、護具、假肢等外部設備以及關節、軟骨、支架等內植物。三是“量身”制藥，根據患者的生理特點、具體需要調配藥物，提高了藥物的有效性。四是生物打印，用人造血管、心臟、神經、皮膚等來修復、替代和重建病損組織和器官。

盡管3D打印在醫療領域的應用還面臨著材料、成本、精度、標準等制約，市場規模也較小，但考慮到醫療領域巨大的需求潛力與極小的需求彈性，3D打印在醫療領域的應用將不斷擴展，在實施更為精準的診療方案、提供更為充足的移植器官等方面大顯身手。

7、混合打印具有極大的市場空間

未來，3D打印機可實現3D打印技術與傳統數控機床技術（或不同3D打印技術）的自由切換，實用性將變得更強；3D打印機可以處理的材料更加豐富，金屬、塑料、橡膠等多種材料（或不同屬性的材料）的混合使用，將加工出結構更為復雜的產品；打印出的產品也會更豐富。

如日本就研發出的一款五軸混合3D打印機（由3D打印機與數控銑床混合而成），能夠在現有工業級5軸控制技術的基礎上連續進行擠出式3D打印和銑削作業；MIT研發的MultiFab 3D打印機能同時處理包括晶狀體、紡織物、光纖等10種材料；加拿大的ORD Solutions公司推出的一款3D打印機，可以使用五種不同顏色的線材打印出色彩多樣的產品。

（四）制約3D打印產業發展的主要因素

1、材料種類少、問題多

3D打印主要由設備、軟件、材料三部分組成，其中材料是不可或缺的環節。而現在業界主要研究的是設備和軟件，對材料研究還不夠重視。理論上來說，所有的材料都可以用于3D打印，但目前主要以石膏、光敏樹脂、塑料為主，這很難滿足大眾用戶的需求。工業級的3D打印材料更是十分有限,目前適用的金屬材料只有10余種，而且只有專用的金屬粉末材料才能滿足金屬零件的打印需要。需要用到金屬粉末材料的3D打印為工業級打印機，即選擇性激光燒結（SLS）和選擇性激光熔化（SLM）技術。

目前在工業級打印材料方面存在的問題主要是：

第一，可適用的材料成熟度跟不上3D市場的發展；第二，打印流暢性不足；第三,材料強度不夠；第四，材料對人體的安全性與對環境的友好性的矛盾；第五是材料標準化及系列化規范的制定。

3D打印對粉末材料的粒度分布、松裝密度、氧含量、流動性等性能要求很高。但目前還沒有形成一個行業性的標準，因此在材料特性的選擇上前期要花很長的時間。

2、價格高、研發難度大

根據不同的用途,金屬材料制備的工件要求強度高、耐腐蝕、耐高溫、比重小、具有良好的可燒結性等。同時，還要求材料無毒、環保；性能要穩定，能夠滿足打印機持續可靠運行。功能應該是越來越豐富，例如現在已對部分材料提出了導電、水溶、耐磨等要求。另外，還有最重要的是經濟性要好，簡單說就是成本低，客戶用得起。否則，很難在市場上大規模推廣及應用。

原材料價格降低的途徑只能是關鍵技術的突破，但這難度比較大，在一些特殊領域要求非常高。比如在醫學應用領域要做到無毒無害的同時還要做到生物相容性等，技術要求非常復雜，金屬粉末的制備技術，即獨特的霧化工藝和霧化制粉設備也都是難點。沒有大量的研發攻關很難解決。

3、信息不對稱、市場認可度低

近年來，客戶需求也在不斷變化，要求越來越精細化，對材料的成分、工藝性、雜質含量等都要求更高。3D打印材料中以金屬粉末應用市場最為廣闊。因此，直接用金屬粉末燒結成型三維零件是快速成形制造最終目標之一。由于各種金屬材料的化學成分、物理性質不同，因此成型的機理也各具特征，對金屬粉末的性能要求也更為嚴苛。目前僅德國的EOS公司能生產出有限的幾種金屬粉末，如：不銹鋼粉、鋁硅粉、鈦合金粉，但價格是傳統粉體的10-20倍。

我們中科達孵化器在很多技術領域做過深入調研，同時，也幫助技術企業對接中科院所專業領域的資源，并輔之以商業模式設計。希望有機會幫到各類技術相關企業。

洪一二

3、未來3D打印會取代模具行業嗎

很長的路要走

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