桁架樓承板施工規范(桁架樓承板施工工藝)

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本文目錄一覽：

• 1、樓承板搭接過程需要注意什么問題?
• 2、鋼筋桁架樓承板下撓要求
• 3、鋼筋桁架樓承板施工工藝

樓承板搭接過程需要注意什么問題?

桁架樓承板桁架樓承板施工規范的搭接是有著嚴格桁架樓承板施工規范的施工要求的桁架樓承板施工規范，為保障樓承板安裝牢固，該板材的搭接需要按照說明書的正確書寫進行，搭接過程中還需要注意以下幾點問題：

1、應用直徑3.2以下的焊條固定焊接鋼筋桁架樓承板；

2、擋板與梁焊接的焊接長度為25mm，間隔為300mm；

3、板材側向鋪設末端，若寬度＜250mm時，可用收邊的板來進行收頭；

4、收邊板側向搭接與鋼梁智商的焊接點之間的間隔應不大于900mm，樓承板端口處焊點之間的間隔不大于350mm；

5、板材公扣扣合處應以夾扣扣合或焊接連接，夾扣間距不大于500mm；

6、封口板與樓承板的波峰、波谷處需要點焊，并保證焊接牢固。

鋼筋桁架樓承板下撓要求

樓承板鋼筋桁架施工要求和注意事項2022已更新(今日/要點)查驗模板安裝孔與腹桿部位是不是適合桁架樓承板施工規范，根據連接頭并卡緊。聯接件的裝配線次序先要對稱性地固定不動在四個角上，隨后固定不動在正中間，再固定不動在其他安裝孔內。連接頭安裝結束后，許昌鋼結構桁架式樓承板，查驗有沒有滲漏、松脫、密封墊片應用不正確、反彎勾是不是卡緊桁架腹腔等，并確定書寫板號符合規定。鋼桁架工程建筑支撐柱的堆放1、鋼桁架工程建筑載重板應遵照與堆放標準同樣的標準。檢查鋼筋桁架腹桿筋頂部的直線度，使腹桿筋頂部位置在同一直線上。

那鋼筋桁架板的缺點呢桁架樓承板施工規范？

1.我認為在跨距3.6米以內的跨距，鋼筋桁架的價格不便宜；

2.鋼筋桁架板的運輸費用較高，且在運輸過程中造成搭接端的損壞，這樣就需要施工現場修復，影響安裝進度和造成安裝成本升高，嚴重的話會影響質量和施工安全；

栓釘：為桁架樓承板施工規范了使混凝土與鋼梁能有效地連接成整體，在鋼梁上設置了栓釘，采用專用栓釘機進行施工。普通的現澆鋼筋混凝土樓板，施工階段因下部支模故基本不產生撓度，待混凝土達到一定強度后拆模，在自重作用下樓板下撓，板底混凝土產生拉力甚至出現裂縫。鋼筋桁架混凝土樓板則根據臨時支撐的設置情況分別如下：⑴設置臨時支撐：與普通現澆鋼筋混凝土樓板基本相同；⑵不設臨時支撐：混凝土凝固前，模板自重、混凝土重量及施工荷載全部由鋼筋桁架承受，混凝土凝固在鋼筋桁架樓承板變形下進行，樓板自重不會使板底混凝土產生拉力。

3.在施工過程中，由于鋼筋桁架板的單塊板的重量較重（工人兩個人不能抬動，而樓承板兩個工人可以抬得動），所以使用吊車比較多，這樣會影響到其他專業的進度，而且安裝的費用比較貴（約為樓承板安裝費用的3倍）；

4.施工過程中，開洞和安裝管線比較麻煩，（這一點也是設計院和施工單位多次和我提到的）尤其是開洞，如果處理不好，會造成，在澆注混凝土時會造成安全事故。2010年中建某單位，就是由于這個原因造成了人員傷亡的安全事故；

鋼結構中，鋼柱邊或核心筒墻上等異形處設置角鋼支撐件，角鋼支撐水平肢上表面標高與樓承板模板標高一致。應按要求進行質量檢驗。根據設計圖紙標記的位置，使得腹桿鋼筋下節點支承在支撐的方木或鋼管上。支撐立桿和水平桿的規格、間距應經過計算，支撐應滿足強度和穩定性要求。 支座措施可采用幾字型鋼筋支座，工廠預制。幾字型支座與桁架下弦鋼筋點焊固定，與上弦鋼筋頂緊。支座腳部與鋼梁或支撐構件現場點焊。 當澆筑混凝土完成且強度達到 1.2MPa后，可在本層混凝土表面測量放線，搭設上一層樓板的支撐立桿。立桿下端應墊方木或木板，避免損壞樓板混凝土。立面施工中，如有臨時支撐，應至少保留三層。

5.這也是一個很重要的問題，就是由于鋼筋桁架板是由鋼筋和鍍鋅板焊接而成，如果焊接的機具質量不好的話，焊接的質量就會有問題，那么就會形成“脫焊”，這個是致命的，如果大面積的話，那發生安全事故的概率非常高；

混凝土澆筑前，應及時將樓承板底模板上的積灰和焊渣等雜物清理。鋼筋桁架樓承板的優勢：高層、超高層結構：高層和超高層建筑不僅對結構質量有十分嚴格的要求，并且對工期和現場安全也有著特別的要求。鋼筋桁架樓承板同時具有施工模板和受力筋“雙重角色”，能夠在高層和超高層建筑施工中充分發揮其優勢。高層建筑采用鋼筋桁架樓承板，可形成多個相對獨立、安全的工作面，并且提高施工進度。

面對未來公司秉承：堅持以人為本，立足科技創新，致力客戶成功，追求自我超越的企業理念；堅持以質量為驅動力，并且自始至終將質量意識貫穿于整個生產、施工運作、客戶服務及產品交付等全部過程中，公司將以領先的設計、優質的產品、專業的施工、完善的服務與各界朋友攜手合作，為建筑事業的發展做出我們的貢獻。

企業秉承“以專注、專一、專業服務社會，為客戶創造價值，追求經濟效益，兼顧社會效益”的經營理念，按照現代企業制度的要求，提高經營決策水平，為社會、為客戶創造更大的利益。

鋼筋桁架樓承板施工工藝

鋼筋桁架樓承板施工工藝是桁架樓承板施工規范：鋼筋桁架樓承板是在工廠后臺加工制作的無支撐壓型組合樓承板桁架樓承板施工規范，直接支承在鋼梁或混凝土梁上。

本身既是混凝土樓板的受力鋼筋桁架樓承板施工規范，也是支撐腳手架，更是混凝土樓板的模板，將承受荷載的骨架和模板的功能合二為一，節省了搭設腳手架印支設模板的時間，同時減少現場60%~70%的鋼筋綁扎量。

鋼筋析架樓承板在工程中應用施工簡單、便捷，同時能實現機械化生產，減少了人力和周轉工具的投入。

鋼筋桁架樓承板工藝原理

鋼筋桁架樓承板是無支撐壓型組合樓承板，是在加工廠采用定型加工的形式進行加工制作，運輸到施工現場后在施工現場進行安裝，安裝時直接將鋼筋桁架樓承板支承在樓層混凝土梁或鋼梁上，然后按照設計要求敷設管線和綁扎板面鋼筋，最后再澆筑混凝土。

成型后混凝土樓板的自重在使用階段產生負彎矩和正彎矩完全由鋼筋承受，不會在混凝土內部產生拉應力，混凝土自身的拉應力顯著降低，裂縫寬度減小，同時鍍鋅鋼板的存在也避免了樓板下面裂縫的暴露，改善了樓板的使用性能，提高了耐久性。

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