鋼結構主體驗收時現場常見質量問題（鋼結構施工記錄規范）

在鋼結構主體驗收過程中，現場常見的質量問題主要包括以下幾個方面：，，1. **焊接質量問題**：焊縫質量直接影響到鋼結構的承載能力和安全性。常見的問題包括焊縫裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，這些都可能導致結構失效。，，2. **螺栓連接質量問題**：螺栓連接是鋼結構中常見的連接方式，其質量直接影響到整個結構的穩固性。常見的問題包括螺栓松動、滑移、斷裂等，這些問題都可能導致結構失效。，，3. **涂裝質量問題**：鋼結構表面的涂裝可以保護鋼材免受腐蝕，提高使用壽命。常見的問題包括涂層起泡、剝落、開裂等，這些問題都會降低涂層的保護效果。，，4. **防腐處理質量問題**：對于暴露在外的鋼結構，防腐處理是防止腐蝕的重要措施。常見的問題包括防腐層剝離、銹蝕、脫落等，這些問題都會降低防腐層的效果。，，5. **材料質量問題**：鋼材的質量直接影響到鋼結構的性能。常見的問題包括鋼材表面缺陷、內部缺陷等，這些問題都會影響鋼材的承載能力和耐久性。

鋼結構主體驗收時現場常見質量問題

• 材料方面
  • 材料不合格：部分項目中，進場材料存在質量問題，如鋼材的化學成分和力學性能不符合標準。這一問題與供應鏈管理不善有關。例如在一些工程中發現采用不符設計要求的鋼材型號，像設計要求Q235B鋼，實際采用Q235A鋼，Q235A鋼不保證沖擊韌性，且含碳量高可焊性較差，對于吊車梁等承受動載的構件不適用。
  • 材料與設計或規范不符：鋼結構工程所用的原材料可能與設計或規范要求存在差異，除了鋼材型號用錯外，還可能存在其他規格不符的情況，如厚度等。
• 焊接方面
  • 焊接缺陷頻發：驗收過程中部分焊縫存在裂紋、氣孔等缺陷，主要是由于焊接工藝不規范和焊工技術水平參差不齊所致。
  • 焊接臨時碼板、生命線立柱、爬梯掛耳及切割吊耳等損傷母材：在鋼結構安裝過程中，焊接相關的臨時部件可能會對母材造成損傷，影響鋼結構的主體質量。
• 施工記錄方面
  • 施工記錄不全：部分項目驗收時發現施工記錄缺失或不完整，導致后續的質量追溯困難。例如一些工程沒有對每個施工環節進行記錄，像鋼結構構件的安裝順序、焊接時間等記錄缺失。
• 構件方面
  • 預制構件生產制造問題：如閘門鋼架的普通鋼板過?。ǔ】芍?mm），板材如果采用火焰切割會使板的邊緣產生很大的波濤。H型鋼焊接生產廠家若操作不好，電焊時會產生焊接變形，使預制構件粗糙或變形。
  • 安裝時隨意切割鋼構件：這會導致切口處缺陷多，影響構件的完整性和結構性能。
  • 連接板拼接不嚴密：影響鋼結構整體的連接穩固性。
• 地腳螺栓方面（基礎部分）
  • 地腳螺栓平面位置及標高偏差：影響鋼結構的安裝精度，可能導致后續安裝的構件無法準確就位。
  • 地腳螺栓固定時焊接過度，損壞螺栓母材：這會削弱地腳螺栓的強度，影響鋼結構與基礎的連接可靠性。
  • 地腳螺栓成品保護不當：可能導致地腳螺栓生銹、損壞等問題，進而影響鋼結構的穩定性。
• 其他方面
  • 驗收標準不統一：在不同項目中，驗收標準和流程存在差異，造成驗收工作的不一致性，影響鋼結構主體驗收的準確性和公正性。
  • 施工圖審查意見未能有效落實：如施工現場采用未蓋章確認的圖紙施工，可能產生圖審內容未被涵蓋在內、圖紙使用不當的問題；或者審查合格的圖紙被“優化”后未重新送審，可能導致結構原有安全儲備大大降低。

鋼結構材料驗收標準

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