結構砌體施工方案(二次結構砌體施工方案)

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今天給各位分享結構砌體施工方案的知識，其中也會對二次結構砌體施工方案進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！5A級辦公樓砌體工程施工方案本工程砌筑工程主要采用陶粒混凝土空心砌塊，砌筑完畢后須雙面抹灰，墻厚為200mm。填充墻砌體施工方案的制定是根據專業知識以及實際情況，每個細節帶來的改變都不一樣，都是非常關鍵的。

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本文目錄一覽：

1、5A級辦公樓砌體工程施工方案？
2、填充墻砌體施工方案？
3、建筑施工：砌體結構工程專項施工方案內容包括哪些
4、急求一份4層磚混結構樓的砌體施工組織設計方案。。急求。。
5、填充墻砌體的施工方案？
6、砌體結構工程專項施工方案內容？

5A級辦公樓砌體工程施工方案？

5A級辦公樓砌體工程施工方案提要：灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。

5A級辦公樓砌體工程施工方案

本工程砌筑工程主要采用陶?；炷量招钠鰤K，砌筑完畢后須雙面抹灰，墻厚為200mm。砌筑期間需要與其它專業進行配合，留出相應的設備洞口。

1施工準備

1.1主要材料

砌塊：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。

水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環境條件選擇，一般采用32.5普通硅酸鹽水泥。

砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。

其它材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚刷防腐劑等。

1.2主要機具：備有大鏟、刨錛、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、磚子、掃帚等。

2作業條件

結構驗收合格

砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6塊為一組）。

3操作工藝

3.1工藝流程：砂漿攪拌、砌塊澆水--施工準備--排磚撂底--墻體砌筑--質量檢查及評定

砌塊澆水：必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干砌塊上墻，雨季不得使用含水率達飽和狀態的砌塊砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。

砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、控制在±5%以內。用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。

3.2砌墻：

排磚撂底（干擺）：根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模樓，如不符合模數時，可將門窗口位置左右移動。

選砌塊：選擇棱角整齊，無裂紋，規格基本一致的砌塊。

盤角：砌筑前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。

掛線：長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層砌塊都采用外手掛線，照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。

砌筑：砌筑前要先在樓地面上砌筑三皮頁巖實心磚或蒸壓灰砂磚，墻體砌筑頂部時采用實心磚斜砌擠緊，用砂漿堵塞嚴密。砌筑時砌塊要放平，砌筑一定要跟線，"上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平"。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為12mm，但不小于10mm，也不應大于15mm，隨砌隨將舌頭灰刮盡。

留槎：外墻轉角處要同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順，分段位置在變形縫或門窗口角處。

配筋與構造柱：空心磚墻按照土建結構設計總說明中的有關執行，即在門洞上方加設鋼筋混凝土帶及過梁，與混凝土墻相接部位的砌筑隔墻內每500設鋼筋拉接兩道鋼筋，鋼筋長度不小于1000，構造柱除在門洞邊加設外，一般不大于5m加設一根構造柱。

空心磚墻上的預留孔洞及預埋件：按圖紙及設計要求的標高、位置、尺寸準確預留，避免以后再進行剔鑿開洞。當洞口大于寬度大于500mm時應按規定加設過梁。過梁的加設可以參照結構圖中的有關門洞過梁配筋及高度的要求。門窗洞口按規定預埋木磚或預埋件。

木磚預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內，每邊放2塊；高1.2～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支模、暖衛管道，均按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。

構造要求詳下圖：

與水電專業的協調

水管暗埋在墻內的做法詳下圖：

b)直徑32及以上的電管在墻中暗埋的，墻體砌筑時在電管位置預留出馬牙槎，待電管做完后再支模澆注砼；直徑25及以下的電管在墻中暗埋的，砌塊砌筑時套過電管組砌。

4質量標準

4.1保證項目

砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。

砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%.

砌體砂漿必須密實飽滿，實心砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%.

外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規定。

4.2基本項目

砌體上下錯縫，磚砌體接槎處灰漿密實，縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。

預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定，留置間距偏差不超過一皮磚。

構造柱留置正確，大馬槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。

4.3偏差項目

項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和尺量檢查

2基礎和墻砌體頂面標高±15用水準儀和尺量檢查

3垂直度每層5用2m托線板檢查

全高≤10m10

10m20

4表面平整度清水墻、柱5用經緯儀或吊線和尺量檢查

混水墻、柱8

5水平灰縫平直清水墻7拉薩市0m線和尺量檢查

混水墻10

6水泥、灰縫厚度±8與皮數桿比較尺量檢查

7清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準

8門窗洞口（后口）寬度±5尺量檢查

門口高度+15(-5)

9預留構造柱（寬度、深度）±10尺量檢查

10外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準

5成品保護

墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖收、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。

漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。

在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。

在高車架進料口周圍，用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。

尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩定性。

6注意的質量問題

灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。

墻面粗糙：舌頭灰未刮盡，半截砌塊集中使用，造成通縫；墻背面偏差較大；錯層造成螺絲墻。半截砌塊分散使用在墻體較大的面上。

首層或樓層的第一皮砌塊要查對皮數桿的標高及層高，防止到頂砌成螺比墻。

構造柱處砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，當鑿深12cm時，上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。

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填充墻砌體施工方案？

填充墻砌體施工方案的制定是根據專業知識以及實際情況，每個細節帶來的改變都不一樣，都是非常關鍵的。中達咨詢就填充墻砌體施工方案和大家說明一下。

適用范圍適用于一般工業與民用建筑物的圍護墻、填充墻。特別是框架或剪力墻結構的建筑，而此類砌體墻一般是不承重的部分，只起到分隔或維護的作用等。

施工準備2.1技術準備2.1.1圖紙會審和深化設計工作已完成報審。

2.1.2主體結構已分階段施工完畢，質量合格并已通過驗收。認真熟悉建筑施工圖紙，根據設計圖紙要求和國家現行規范及工藝規程編制施工方案并向班組進行技術交底，進行樣板間的施工。

2.1.3樓面要彈出軸線、墻身線、拉結筋位置線、門窗洞口位置線、管道預留洞位置及標高線，經復核符合設計圖紙要求，并辦理預檢手續。樣板間放線后經監理、業主驗收，如與結構不符時，可通過監理、業主共同洽商后進行適當的調整，變動較大處經設計認可。

2.1.4由業主、監理、施工方共同做好砌體材料的選樣、訂貨工作，并及時報監理、業主審核批準。

2.1.5根據設計圖紙要求，提前做好砂漿的試配工作。

2.2材料要求2.2.1砌塊根據施工圖紙進行工程量計算，確定材料種類及各階段材料用量，進行定貨采購，與廠家簽定供貨合同，且材料按施工進度分批進場，以滿足工程施工的需要，確保工程施工順利進行。

進場的砌體應按品種、規格堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。堆垛旁應設材料標識牌，堆放現場必須平整，并做好排水。

砌筑填充墻時，輕骨料混凝土小型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊的產品齡期不應小于28d,蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小于30%。

采用普通砂漿砌筑填充墻時，燒結空心磚、吸水率較大的輕骨料混凝土小型空心砌塊應提前1d-2d澆水潤濕；蒸壓加氣混凝土砌塊采用專用砂漿或普通砂漿砌筑時，應在砌筑當天對砌塊砌筑面澆水潤濕。

蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊不應與其他砌塊混砌，

不同強度等級的同類塊體也不得混砌。

2.2.2砂漿復驗。

干混砂漿用水宜采用飲用水，當采用其他水源時，需進行取樣檢測，應砂漿宜優先采用干混砂漿，進場使用前應分批對其稠度、抗壓強度進行符合現行行業標準《混凝土用水》JGJ63的有關規定。

冬期施工砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當增加。

2.2.3其他材料拉結筋：鋼筋的級別、直徑應符合設計要求。進場時，應對其規格、級別或品種進行檢查，同時檢查其出廠合格證，并按批量取樣送試驗室進行復驗。

檢驗批、檢驗內容及技術要求等按《混凝土結構工程施工技術標準》的有關規定執行。

預埋件：應做好防腐處理。

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建筑施工：砌體結構工程專項施工方案內容包括哪些

施工流程：施工準備→基層清理放線（驗收）→構造柱門邊框鋼筋綁扎（驗收）→砼導墻施工→基層清理→立皮數桿→植筋（驗收）→選砌塊→拉線→排磚擱底→預留洞→水平腰梁下部砌體施工（放置拉結筋且需邊砌筑邊勾縫，下班前用掃把清掃墻面）→窗臺梁、水平腰梁鋼筋綁扎（驗收）→支模（驗收）→澆筑窗臺梁、腰梁混凝土→拆模養護→腰梁上部砌體施工（邊砌筑邊勾縫，下班前用掃把清掃墻面）→安裝門窗預制過梁（或現澆過梁）→砌筑過梁上部砌體→支構造柱模板（驗收）→澆筑構造柱混凝土→拆?！敳咳p補齊→質量驗收

結構砌體施工方案(二次結構砌體施工方案) 鋼結構鋼結構停車場設計

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工程概況

第一章、工程概況

一、基本情況

1．工程名稱：xx_房

2．建設單位：xx_房地產開發公司

3．設計單位：xx_市規劃設計院

4．建設地點：xx_市xx_小區

5．建筑面積：xx_m2

6．結構形式：磚混結構

7．建筑層次：xx_層

二、結構情況：

本工程為磚混結構住宅。

三、建筑主要材料：

（1）墊層C10，基礎、柱、梁、板為C20

（2）砌體：±0.00以下墻體用M10水泥砂漿，砌Mu10磚，±0.00以上墻體用M10、M7.5混合砂漿，砌Mu10KP1磚。

四、做法說明

1．地面做法(地下車庫)：素土夯實120厚碎石或碎磚夯實，50厚C30細石混凝土。隨搗隨抹，表面撒1：1水泥黃砂壓實抹光。

2．樓面做法：（1）20厚1:2水泥砂漿壓實抹光，40厚C20細石砼，預制鋼筋砼樓板板縫C20細石砼嵌實。（2）30厚（最薄處）C20細石砼找坡5‰坡向地漏，上撒1：1水泥砂子提漿抹光，防水層（甲方定），20厚1：3水泥砂漿找平層。

3．屋面做法：（1）坡屋面：紅色機制水泥瓦，現澆鋼筋混凝土屋面板，（2）平屋面：防滑地磚屋面。

4．平頂粉刷：6厚1：2.5水泥砂漿粉面,6厚1：3水泥砂漿打底，刷素水泥漿一道(內摻水重3-5%的107膠)現澆或預制鋼筋砼板。

5．內墻粉刷：(1)10厚1：2水泥砂漿抹面，15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底。（2）10厚1：2水泥砂漿抹面，15厚1：3水泥砂漿打底。

6．外墻粉刷：12厚1：3水泥砂漿打底，8厚1：2.5水泥砂漿外墻涂料二度，噴甲基硅醇鈉憎水劑。

施工準備　第 1 頁共 1 頁

第二章、施工準備

1．工程定位放線：

根據業主提供的建筑總平面圖及相關資料進行該工程的定位放線，經有關部門驗收后確定，定位后設固定點二處，用于施工檢驗和復核放線。

2．施工道路：

在建筑物西邊設一條施工主干道，房屋另幾面設施工便道使之轉通。

3．場地排水：硬質路面施工主干道兩側和攪拌場四周以及施工便道一側均應做明排水溝，所有排水溝應接通，工地污水通過污水沉淀池入下水道，明排水溝在施工過程中應有專人清理，保證排水暢通、場地無積水。

施工測量　第 1 頁共 1 頁

施工測量

工程測量是建筑工程施工中最基本的工作，也是確保工程質量成敗的關鍵，為保證本工程的定位，垂直度控制和各軸線間距均能符合設計要求，并達到優質標準必須加強現場測量放線工作。

1．定位測量：根據角柱釘出四邊龍門樁（鋼管式），龍門柱頂面用水準儀抄平，此項工作由項目工程師同現場技術員為主測人員。

2．基礎施工測量：根據設計圖和施工方案中確定的工作面和放坡尺寸，先繪制平面圖，標清灰線和軸線關系。

3．主體施工測量：由于層數為xx_層，且高度不高，故采用外控法。

基礎（土方）工程　第 1 頁共 1 頁

一、基礎（土方）工程

1．挖土

采用人工挖土的方法，即基礎灰線放好后挖至墊層底標高向上50mm，余下50mm土在砼墊層澆搗前再鏟除余土，以防止基底土被擾動。放坡按1：0.3，土方經過平衡，需回填土的土方應堆放在現場臨時棄土場，余土全部運出。

2．基坑排水

基坑積水主要是來源于上層土壤含水、降雨，上層土壤含水和降雨可以通過集水井排水。

3．回填土

在基礎結構施工完成后，經各有關部門驗收合格后即可進行基坑回填土施工，回填土應采用無雜質粘土回填?；靥钔燎皯謇砗没觾鹊碾s物和排除基坑內的積水，回填土含水率應控制在19-23%，現場測試以手抓土成團松開即散為準。每次回填土厚度不得超過300mm，每層回填土夯實后方可進行上一層土回填，每層夯實后應通知工程質量檢測中心進行環刀測試。

主體工程鋼筋工程　第 1 頁共 1 頁

二、主體工程

本工程為混合結構，標準層x_層，主體施工時應確保質量：

1．鋼筋工程

成型鋼筋表面應該潔凈、無顆粒狀和片狀老銹，鋼筋綁扎排列應均勻、整齊，鋼筋搭接長度、搭接位置和接頭率、鋼筋彎起點位置、錨固長度和箍筋間距尺寸、規格、數量、彎鉤等均應符合設計和規范要求。

鋼筋工程施工應做好以下幾方面工作：

（1）鋼筋進場須附有質保書，并按規范抽樣送試，經核驗符合質量要求后方可使用；鋼筋翻樣要符合設計和規范要求，并有專人核對，避免發生錯誤，影響結構安全和工程進度。

（2）鋼筋制作尺寸、規格、數量應符合設計要求，焊接接頭位置正確，閃光對焊接頭質量要滿足規范要求、并有測試報告；鋼筋進場要分規格、分尺寸、分形狀、分別堆放，施工前認真核對鋼號、規格、數量、鋼筋接頭質量，以便順利進行綁扎。

（3）鋼筋綁扎前應吃透施工圖紙，認真清除鋼筋上的泥土和雜物，先劃出鋼筋位置線后排列，排列要整齊，間距要均勻。

（4）鋼筋代換：施工人員遇到鋼筋規格品種與圖紙不符合時，嚴禁擅自代換，如必須代換時應經設計院同意后方可代換，代換要符合等強度代換的原則。

（5）鋼筋綁扎需注意梁柱接頭處柱箍筋的綁扎，應滿足設計和規范要求，嚴禁漏放、少放。

（6）現場項目部在鋼筋施工過程中應加強中間檢查和隱蔽驗收工作，發現問題及時糾正，盡量把錯誤消除在萌芽狀態中。

主體工程模板工程　第 1 頁共 1 頁

2．模板工程

（1）梁柱節點收剎采用定制節點專用模板，梁模收剎部位應盡量調正梁的中間，保證梁柱節點收剎干凈和砼的外觀質量。

（2）模板安裝應具有足夠的強度、剛度和穩定性，表面平整、接縫嚴密、杜絕漲?，F象，模板安裝前應將模板表面的砼殘渣清理干凈、滿涂脫模劑一度，以保證拆模時結構砼的表面質量。

（3）柱模采用井字形鋼管支架，鋼管支架箍的間距應小于800mm，柱模井字鋼管支架間均用剪刀撐或斜撐以保證柱模的垂直穩定性；一般梁模采用鋼片拉結條。

（4）梁底模立好后，現場工長應對梁底模標高及軸線位置進行驗收復核，柱模立好后應拉通線進行驗收復核。

（5）模板拆除：現澆結構的模板或支撐拆除時的強度等級應符合設計要求和施工規范，必須在接到項目工程師的書面通知后方可拆除模板或支撐體系，操作人員不得擅自拆除模板或支撐系統。模板拆除時試塊強度（以自然養護試塊為準）必須達到以下標準：

a、梁：當梁跨度L≤8m時,砼必須達到其強度標準的75%,方可拆除；當L＞8m時，砼必須達到其強度標準的100%方可拆除。

b、懸挑構件：當懸挑長度L≤2m時，砼必須達到其強度標準的70%方可拆除；當L＞2m時，砼必須達到其強度標準的100%方可拆除。

c、梁支撐系統考慮二層支撐傳遞施工荷載，避免施工荷載超過荷載而影響結構的可靠性。

d、一般非承重構件的模板，如梁側模、柱模板可待砼澆搗完成后二天拆除。

主體工程砼工程　第 1 頁共 1 頁

3．砼工程

本工程采用現場攪拌砼，施工現場配備井字架和小翻斗車為運輸工具，砼澆搗前應將模板內垃圾清理干凈后，模板澆水濕潤，并由項目部驗收無誤，會同業主及監理共同辦理隱蔽驗收簽證后，由項目經理簽發澆搗令，方可進行砼澆搗。

砼澆搗過程中應遵循如下原則：

（1）本工程除墊層為C10外，其余均為C20。砼應嚴格控制其塌落度，澆搗過程中嚴禁向砼內任意加水。

（2）柱砼澆搗時應先在接頭處鋪50mm厚與砼標號相同的水泥砂漿，以防止柱根出現蜂窩麻面現象。

（3）振搗砼應由專人振搗，振動棒應快插慢拔，防止出現少振和漏振現象。

（4）澆搗砼進程中，砼料到澆搗作業面高度超過2m時，采用在砼模側面開門洞方法解決，防止高度過大導致砼離析。

（5）本工程為預應力空心板，現澆板+水泥砂漿掛瓦條+紅色水泥瓦

1．安裝預應力空心板或現澆板施工時，應根據設計的標高做好結構屋面坡度。另外空心板灌縫澆搗細石砼，現澆砼板時，應根據現場水泥瓦的具體實物尺寸預埋好預留插筋。

2．水泥砂漿掛瓦條：應綁扎橫檔鋼筋φ8鋼筋，用1：3水泥砂漿澆筑掛瓦條（用直尺模）尺寸20*20，要求順直，標高一致。

3．平瓦應鋪成整齊的行列，彼此緊密搭接，并應瓦榫落槽，瓦腳掛牢，瓦頭排齊，檐口應成一直線，靠邊屋脊處的第一排瓦應用砂漿窩牢。

4．脊瓦搭蓋間距均勻，脊瓦與坡面瓦之間的縫隙，應采用摻有麻絲的混合砂漿填實抹平，屋脊和斜脊應平直，無起伏現象。

5．鋪設平瓦時，平瓦應均勻分散堆放在兩坡屋面上，不得集中堆放。

腳手架工程　第 1 頁共 1 頁

三、腳手架工程

1．腳手架材料要求：

a、鋼筋應采用D=48mm、t=3.5mm的鋼管,鋼管材質必須符合要求;

b、扣件螺栓擰緊力矩達70N.m時,均不得出現裂紋、變形、破壞。

2．腳手架的搭設規定：

a、外腳手架均采用單立柱，立柱距為1.5左右，步高為1.8左右,排距為1.05m,內立柱離建筑物距離25±5cm;

b、腳手架外側在二層結平以上全高范圍密目網全封,每步高內設二道安全扶手。

c、腳手架內桿離墻25cm左右，每隔三步腳手設置安全檔板道；

d、剪刀撐設置：

①、每道剪刀撐距離立柱的根數應為5-7根；

②、每道剪刀撐寬度不應小于4距，4*1.9=7.2m；

③、斜桿與場面傾角45?-60?；

④、兩道剪刀撐之間的凈距不大于15m；

e、邊墻拉桿：

①、連桿件點按二步三距布置，即每20m平方米一點；

②、連墻點用膨脹螺栓加角鐵與短鋼管連接，不準采用軟連接；

f、腳手架搭設質量要求：

腳手架在基礎回填土要分層夯實，并應有排水溝防止雨水積水引起地基下沉，并在每根立柱墊面積不小于0.15m2的硅酸鹽墊塊；

間距、步高為±20mm，柱距為±50mm，排架±20mm；

扣件擰緊力距為40N.m-60N.m；

g、腳手架的拆除：

拆除前應有現場施工負責人批準同意方能進行；

拆除時應由項目部安全員到現場指揮，并設警戒區域；

拆除腳手架部件材料應及時運至場面，嚴禁從空中拋擲；

所有參與操作者均使用安全帶以及安全規定的防范措施的規定；

h、內腳手架的搭設按常規，無特殊要求。

質量目標及組織保證　第 1 頁共 1 頁

一、質量目標：精心組織、精心施工、確保工程創優良。

二、組織保證：我公司有著強有力的質量保證體系，本項目質量保證體系組織機構網絡如下：

管理措施保證　第 1 頁共 1 頁

三、管理措施保證

1．成立以項目工程師為首的ISO9000貫徹管理小組，全面落實公司發布的質量保證手冊的內容精神，建立完善的質量保證體系與質量信息反饋體系，嚴格按照規章要求，對工程質量進行控制和監督。

2．全面提高職工的質量意識，落實貫徹公司的質量方針和質量目標，實行目標管理，以一流的質量、一流的速度、一流和管理創造優質工程。

3．認真做好施工前期的技術準備工作：

a、認真組織有關人員學審圖紙，吃透設計意圖，全面提高施工效率；

b、認真編制施工組織設計及重要分部項的施工方案、作業指導書、確保在確實可行、行之有效的前提下開展各項工作；

c、認真做好現場施工管理人員及技術工人的崗位技術培訓工作，使各級施工人員的業務知識及技術素質能做好自己的工作。

4．加強施工過程控制，嚴把施工操作質量關。

a、認真落實技術崗位責任制和技術交底制，每道工序施工前必須進行技術、工藝、質量交底，對新材料使用前必須進行試驗，掌握其性能特點后才能大面積施工。

b、推行樣板間施工，以局部帶動整體，提高全局質量；

c、嚴格認真執行“三查、四定”制度，每道工序必須在施工單位自檢合格的基礎上才能通知建設單位現場代表和質量監督站核驗，待核驗合格后方可進行下道工序施工；

d、認真做好施工記錄，隱藏驗收記錄及結構驗收記錄，及時辦理各種驗收簽證手續，定期組織檢查工程質量，保證資料的收集、整理、審核與工程同步進行。

5．嚴把原材料及半成品進場質量驗收關，對于工程所用物資，特別是結構性物資，必須持有材質證明，且經抽樣復試合格方可投入使用，對于不合格物資，堅決不予使用。

6．砼試塊按規范要求制作，每100m3或一臺班制作一組，不足100m3也應做一組。

7．特殊工種操作人員如電焊工、電工等必須經過專業培訓、持證上崗，操作證復印件歸入技術檔案。

8．加強成品保護工作，制訂具體的成品保護措施，并派專人進行檢查監督。

9．制訂季節性施工技術及雨季施工技術等措施，提高工程質量。

10．制訂回訪維修服務措施，對工程實行優質的售后服務，確保工程竣工交付后的使用質量。

安全施工主要崗位職責　第 1 頁共 1 頁

主要崗位職責：

項目經理：對整個建筑施工安全總負責。

項目生產經理：對安全生產負直接領導責任，具體組織實施各項安全措施和安全制度。

項目工程師：負責組織安全技術措施的編制和審核、安全技術的交底和安全技術教育。

工長，施工員：對分管施工范圍內的安全生產負責，貫徹落實各項安全技術措施。

安全員：負責安全管理和監督檢查；

安全教育制度　第 1 頁共 1 頁

（一）、安全教育制度：

對全體職工進入工地進行入場教育，定期進行安全意識教育，新工人進行上崗教育，對具體的分部分項工程進行技術交底并簽字。

安全防護措施　第 1 頁共 1 頁

（二）、安全防護措施

1．施工現場實行圍墻封閉施工，嚴禁非施工人員出入；

2．腳手架

①、腳手工應持證上崗；

②、腳手架外側設1米高防護欄桿，同時必須和密目網滿封，每排腳手應滿鋪竹笆。搭設高度應高出主體結構1米。

③、腳手架搭設完畢按規定驗收合格掛牌使用

3．洞口臨邊區防護

①、施工作業區的洞口、樓梯口、通道口、預留洞口視其大小制訂措施，門洞口可以臨時加焊鋼筋固定網。對樓層有可能墜落的洞口邊可同樣辦法，有墜物造成危險的洞口加密封蓋，設專人管理定期檢查；

②、基坑邊、樓層邊、屋面周邊及臨邊高處作業必須設置安全防護圍欄，紅白漆間隔分色醒目標志。

4．交叉作業防護：在同一垂直面施工必須作了安全隔離防護，拆卸腳手架要臨時劃出禁界，由專人臨護；臨邊、洞口附近臨時轉運材料設專人監護；在垂直運輸落物半徑內，人員行走要劃出專門路線，搭設隔離棚。

5．施工機械電器：

①、各類施工機械和機具必須完好、整潔、潤滑和緊固造當，接零防護裝置齊全，保險可靠、有效；

②、機操工應持證上崗；

③、井架運輸應專人指揮；

6．施工用電：

①、要求架空敷設，三相五線制，一機一閘保護；

②、所有用電設備，工作性能各絕緣要求處于完好及漏電保護器的保護范圍內作業；

③、所有機具必須接零；

④、嚴禁使用倒順開關；

⑤、所有機具必須由持證等級電工作業；

⑥、施工現場建立安全制度，電工值班記錄和觸保器的試跳記錄。

7．消防制度：

①、加強消防意識和消防制度的教育，定期開展群眾性、專業性防火檢查，與地工消防組織掛鉤；

②、建立防火工作網絡，按防火規定設置滅火器；

③、明火按動火等級進行動火審批手續，派監護人員值班，采取隔離措施；

④、白天由安全員負責，晚上由門衛負責，巡回檢查。

工期保證措施　第 1 頁共 1 頁

工期保證措施

1．總計劃控制：本工程甲方要求招標工期為xx_天，我們力求將工期縮短為xx_天，開工前編制總的進度控制計劃，然后根據總進度計劃進行總體部署，配備足夠的人力、物力、財力等，確?？傆媱澋膶崿F。

2．抓住有利時機，按時進場，同時延長勞動時間，加班加點，確保工期按計劃進行。

3．根據總進度計劃編制月度及一周施工計劃，對各施工班組進行考核，簽訂工期、質量、安全等小合同，確保月度及周計劃及時實現。

4．嚴格控制工程質量，以技術方案為先導，預控為手段，確保每分項一次成優。

5．狠抓基礎主體施工速度，主體施工分二個流水段流水作業。

6．現場主體施工至五層時，著手主體驗收，及時插入裝飾隊伍施工，裝飾階段各工種應合理穿插，狠抓關鍵工序到位，特別是水磨石濕作業，最大限度地縮短各工序的施工周期。

7．充分發揮機械設備的作用，最大限度的使之及早投入使用。

8．按進度計劃備足所用的各種材料，特別是預制空心板等構件，以確保材料不拖后腿。

9．狠抓現場文明施工及成品保護工作，確保工作一步到位，盡可能地縮短竣工收尾的工作時間。

10．制訂夜間施工及雨季施工措施，確保工程無論在任何情況下均能正常施工。

11．農忙季節工期保證措施：

①、加強職工的思想教育，樹立職工的主人翁意識；

②、有針對性的集中公司范圍的施工操作班組進場突擊；

③、利用經濟杠桿，調動職工的積極性；

④、簽訂工期小合同，實行獎罰。

12．堅持每周召開一次現場協調會，由建設、施工、安裝等單位參加，及時解決現場施工過程中產生的各種技術、質量、進度、人、財、物等穎難問題，確保工程順利進行。

夜間施工措施　第 1 頁共 1 頁

（一）、夜間施工措施：

1．創造良好的作業環境；

①、作業面范圍內提供足夠的照明；

②、確保良好的安全環境，如檢查腳手架圍護是否符合安全要求，臨邊洞口是否符合安全規定。

2．夜間施工應有管理人員值班，做到有工人施工就必須有管理人員在位，同時做好夜間值班的記錄。

3．合理安排夜間施工的工作內容，工作高難度，且安全危險性較大盡量避免夜間施工，如拆模、搭拆腳手。

4．夜間施工嚴格控制噪音，其施工噪音控制參見“文明施工措施”之內容。

5．夜間施工安全控制：執行“安全保證措施”之內容。

6．夜間施工的質量控制：執行“質量保證措施”之內容。

7．夜間施工之前，值班管理人員應做好操作班組的施工技術交底及安全交底工作。

雨季施工措施　第 1 頁共 1 頁

（二）、雨季施工措施：

1．每次澆砼之前應與氣象部門聯系，確保砼澆筑過程中無雨天氣。

2．墻全砌筑盡量避免雨天施工，以免影響墻砌體質量。

3．避開雨水，合理安排工序，以室內作業代替室個作業。

4．雨天施工，現場機電設備要做好防雨、防漏電措施。→

5．準備一定的雨季施工物資如草包、塑料薄膜等，以便雨天覆蓋。

6．夏季雷雨天氣嚴禁鋼筋及腳手架施工。

成品、半成品保護措施　第 1 頁共 1 頁

二、成品、半成品保護措施：

1．根據工程進度進展情況，分期制訂成品、半成品保護計劃，定人定事定責，落實到位。

2．班組負責在施工過程成品、半成品的保護工作及交接驗收前防護。

3．下道工序對上道工序交接驗收后，對各自區域的成品、半成品必須負責保護。

4．安裝施工過程對必要的部位進行鑿洞、開槽應事應提出方案，報土建項目部審核后才能實施。

5．施工過程中所有成品、半成品標識都須明確保護，特別是定位控制點要設立圍護欄，同時用砼澆筑固定。

6．項目工長對易損壞的成品、半成品（尤其是名合金門窗、木門窗、鋼筋等其它裝飾品）都必須采取有效的防護、一方面對施工人員進行書面保護要求交底，另一方面采取有效的措施加以保護。

7．根據施工進度，實行分層、分區封堵，指派專人負責看管，組織人員退場，控制流動人員。

8．工程使用物資、設備、構配件進場后分類按場布圖堆放，定期檢查，專人負責管理。

9．制訂獎懲管理措施，如發現故意及過失損壞成品、半成品，將追究責任。

文明施工　第 1 頁共 1 頁

三、文明施工

（一）、目標：推行標準化管理，創立文明工地。

（二）、場容、場貌管理：

1．施工圍墻：

工地實行圍墻封閉施工，圍墻高出自然地坪2m，一磚墻砌筑，紙筋灰粉刷，并刷白，大門兩側設620*620磚柱，大門寬6m，高2m。

2．工地進入口：

①、設置醒目的施工標牌，“六牌一圖”，出入口實施硬地坪施工，并設車輛沖洗裝置；

②、設置門衛：負責現場保衛及進入口清潔衛生等工作。

3．材料堆放：

場地隨進度分階段調整，做到實物同圖位相等。

①、磚類成垛、砂、石進倉；

②、鋼材堆放水平、垂直、架空成面/線；

③、周材分類、分規格成垛、成堆；

④、易損、易爆、易燃、設有隔離貯存設施；

施工安全保證措施概述　第 1 頁共 1 頁

施工安全保證措施

工程項目經理為項目安全生產每一責任人，對工程生產安全負有領導責任，應樹立“安全第一、預防為主”的思想，逐級建立安全生產責任制，構成矩陣式管理和形成有力的安全生產保證體系，杜絕一切不安全因素，其機構及運行如圖所示，見具體措施為：

填充墻砌體的施工方案？

填充墻砌體施工方案的確定一定要根據具體的實際情況來，下面就給大家簡單來講講小型砌塊的施工工藝是如何的。

小型砌塊

1、小型砌塊的施工程序是：找平→放線→立皮數桿→排列砌塊→拉線→砌筑→勾縫。

2、砌筑前應在基礎面或樓面上定出各層的軸線位置和標高，并用1∶2水泥砂漿或C15級細石混凝土找平。

3、砌筑前應按砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數和排數。砌筑一般采用“披灰擠漿”，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，鋪灰長度為2～3m，再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手搬運砌塊，進行擠漿砌筑。

4、砌筑應盡量采用主規格砌塊，用反砌法（底面朝上）砌筑，從轉角或定位處開始向一側進行。內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。上下皮砌塊要求對孔、錯縫搭砌，個別不能對孔時，允許錯孔砌筑，但搭接長度不應小于90mm.如無法保證搭接長度，應在灰縫中設置構造筋或加網片拉結。

5、砌體灰縫應橫平豎直，砂漿嚴實。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不低于60%，不得用水沖漿灌縫。水平和垂直灰縫的寬度應為8～12mm。

6、墻體臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3（一般按一步腳手架高度控制）。如必須留槎應設φ4mm鋼筋網片拉結。

7、預制梁、板安裝應坐漿墊平。墻上預留孔洞、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑時預留或預埋，不得在砌好的墻體上鑿洞。

8、如需移動已砌好的砌塊，應清除原有砂漿，重鋪新砂漿砌筑。

9、在墻體下列部位，空心砌塊應用混凝土填實：底層室內地面以下砌體；樓板支承處如無圈梁時，板下一皮砌塊；次梁支承處（寬不小于400mm，高不小于190mm）等。

10、對五、六層房屋，常在四大角及外墻轉角處用混凝土填實三個孔洞以構成芯柱。在砌完一個樓層高度后連續分層澆灌，混凝土坍落度應不小于5cm，每澆灌40～50cm高度應搗實一次。

11、砌塊每日砌筑高度應控制在1.5m或一步腳手架高度；每砌完一樓層后，應校核墻體的軸線尺寸和標高。在允許范圍內的軸線及標高的偏差，應在樓板面上予以糾正。

12、圈梁澆筑應先在底一皮混凝土小砌塊上用C10混凝土封底，然后再砌墻工作底摸，并在砌塊豎縫中預留孔洞穿入螺栓及夾具，固定圈梁模板，綁鋼筋，澆筑混凝土，拆模后立即用混凝土嵌填孔洞。

13、鋼門、窗安裝前，先將彎成Y或U形的鋼筋埋入混凝土小型砌塊墻體的灰縫中，每個門、窗洞的一側設置二只，安裝門窗時用電焊固定。木門窗安裝，事先在K3混凝土小砌塊190mm×190mm×190mm內預埋浸瀝青的木磚，四周用C15細石混凝土填實，砌筑時將K3砌塊側砌在門窗洞的兩側，一般門洞用六塊木磚，每個窗洞用四塊木磚。

14、在砌筑過程中，應采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫。灰縫與砌塊面要平整密實，不得出現丟縫、瞎縫、開裂和粘結不牢等現象，以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾。

15、施工時所用的砂漿宜選用專用的小砌塊砌筑砂漿JC860.澆灌芯柱的砼，宜選用專用的小砌塊灌孔砼JC861。

16、施工時所用的小砌塊的產品齡期不應小于28d。

17、承重墻體嚴禁使用斷裂小砌塊。

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