龍門架方案(龍門架制作安裝施工方案)

本篇文章給大家談談龍門架方案，以及龍門架制作安裝施工方案對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。篇一龍門架方案：物料提升機專項安裝方案 一、工程概況 1、本工程位于XX城區的文苑路東面龍門架方案，文華路南面；由五洋建設集團有限公司承建，建筑面積22962m2，安裝提升機1#、2#、3#安裝高度均為16.2m，4#、5#、6#安裝高度均為18.5m，架體采用纜風繩固定。篇二：物料提升機安裝施工方案 一、 編制依據： 1. 國家的法律、法規、標準、條例及省市的各項管理規定。

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本文目錄一覽：

• 1、物料提升機安裝實施方案
• 2、健身房的朋友對龍門架都不陌生，龍門架怎么練下胸？龍門架練胸動作有哪些？
• 3、龍門架的安全裝置有哪些？
• 4、物料提升機安裝施工方案？
• 5、我有一臺25噸的沖床，要在車間內豎起，需要用龍門架，或三腳架，誰能給出個方案

物料提升機安裝實施方案

篇一龍門架方案：物料提升機專項安裝方案

一、工程概況

1、本工程位于XX城區的文苑路東面龍門架方案，文華路南面；由五洋建設集團有限公司承建，建筑面積22962m2，安裝提升機1#(BL-070093)、2#(BL-070080)、3#(BL-070095)安裝高度均為16.2m，4#(B02083)、5#(B02084)、6#(B010148)安裝高度均為18.5m，架體采用纜風繩固定。

2、安裝位置根據該工程現場施工總平面圖布置，其中中心賽場3臺，網球館2臺(其中1臺下游泳館共用)，游泳館1臺，（詳平面布置圖）。

二、安裝拆卸步驟

(一)基礎

6臺物料提升機位置土層屬于砂石土、砂土、回填土，根據土層情況，結合使用說明書及相關規范要求，對提升機基礎土層進行C20混凝土處理，使之滿足要求。基礎待地下室周邊上回填分層夯實后澆搗10cm厚墊層砼，并按廠家設計要求制作基礎。

(二)安裝步驟

1、找平基礎，安裝底架，兩根長與兩根短的底節立角鋼對角安裝，底架成形后，用水平儀校準底架四角水平。

2、安裝三節標準層桿件，再次用水平儀找平底架，各角高差不超過1mm，然后用壓板固定底架。

3、將吊籠整體吊入或推進架體內，用鋼管擱在底架上(若是將吊籠整體吊入架體內，現場需有8噸汽車吊配合)。

4、繼續安裝井架標準節至需要高度，安裝頂節短立角鋼，使立角鋼頂處于一個平面，安裝頂架，包括天梁、支撐梁、天滑輪組等。

5、安裝井架入口的安全門。

6、全面擰緊一遍緊固件。

7、安裝卷揚機

7.1卷揚機就位在專用基礎上。卷揚機的卷筒長度中心對準井架長橫桿的中心；卷揚機卷筒保持和井架平行；卷揚機機座保證水平。

7.2卷揚機固定于基礎上，采用預埋螺栓法固定，(按照廠方提供的卷揚機底座圖預埋螺栓)或直接用電焊將卷揚機底盤與預埋件焊接。

8、穿繞吊籠的鋼絲繩

8.1將鋼絲繩從卷揚機中放出，穿過滑輪，將繩頭從井架外側引上，經天梁上的滑輪引下到吊籠的滑輪再向上引回天梁的固定繩座上，用3個以上Φ11繩扣夾緊，每個繩夾之間的距離為70mm左右。

8.2安裝電纜滑輪架及兩根軌道鋼絲繩，將二根電纜滑輪架的細鋼絲繩(一般為Φ6)用專用繩夾固定在井架高度中部以上的專用架上(初裝時將專用架子固定在頂一層橫桿上)下端穿過滑輪架導管拉緊后固定在井架底架上的旋轉索具上，并用旋轉索具(花籃螺絲)將其收緊，多余的鋼絲繩、電纜捆好后放于井架外的一個安全處保存。

9、電氣的安裝

9.1固定好電源箱，按電路圖連接各處電纜和引線。

9.2檢查電動機和電路的絕緣電阻值，應大于等于1M，檢查金屬外殼、井架、吊籠的接地電阻不應大于4Ω。

9.3檢查各限位開關、安全開關和極限開關的`接線，應正確無誤的牢固。

10、通電調試

10.1在確認各處機械、電氣安裝正確無誤，井架內通道無各種障礙物后，接通提升機的總電源，可以進行通電調試。

10.2首先試驗三相電源連接是否正確，用改變引入電源三線排列的方法調好相序繼電器的動作，用改變電動機三相接線的排列，調好卷揚機升、降的方向。

10.3用斷續點動的辦法，將牽引鋼絲繩排整齊、緊密地排繞在卷揚機卷筒上，吊籠空載，開動卷揚機檢查吊籠運動是否正常。

10.4打開卷揚機上的上下限位開關的罩殼，給吊籠加載半額定負載(約500公斤)重量，調節好上下限位開關的位置，正確的下限位位置，應使吊籠停止時內底面與井架外地面齊平，正確的上限位位置，應使吊籠頂滑輪離天梁下鋼絲繩下面一個繩夾的距離不得少于3米。

10.5加載額定荷載，調整超載限位開關。

10.6調試完畢后還應進行如下工作：

A用經緯儀檢查整個井架的垂直度，用附著裝置進行調整，使垂直度不大于1/1000。

B井架各緊固螺母、螺栓頭等處應加涂黃油防銹。

物料提升機在每次安裝完畢正式使用之前，應對其各個運動部位進行一次全面、周到的檢查和潤滑，各個必需潤滑點均應重新加注潤滑油和潤滑脂。在進行潤滑之前應首先仔細地清除各潤滑處的灰少和各種污垢。

(三)架體的拆卸

物料提升機的拆卸基本上為安裝過程的逆過程。

(四)樓層卸料平臺防護

1、樓層卸料平臺兩側應有高于1.2M防護欄桿和0.3M高踢腳桿并用密目網全封閉，平臺板采用4CM厚木板鋪設嚴密。

2、各樓層卸料平臺必須設置防護門，防護門高1.8M。下設踢腳板，中間寫警示語。

3、地面進料口必須有自落式防護門，上方搭設防護棚，防護棚應在架體三面設置，寬度不小于5M，防護棚應設置兩層腳手片，上下間噓不小于60CM，上下兩層腳手片應垂直鋪設。

三、安全技術措施

參與本升降機安裝和拆卸作業的人員必須經過有關升降機安裝、拆卸方面的技術培訓，對本機的性能、結構、原理有足夠的認識。

同時必須遵守以下安全制度：

1、在安裝、拆卸過程中必須有統一的現場指揮，現場安裝人員必須統一聽從指揮。

2、必須對作業人員在作業前進行安全、技術交底。

3、進行登高作業的操作人員必須持有相應工種的上崗證。

4、作業人員在作業中必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿戴各種必要的防護用品。

5、裝、拆場地范圍設置警示標志，非有關人員不得進入。

6、當風速超過6級(10.8m/s)和雨雪等惡劣天氣，不宜進行裝拆作業。

7、嚴禁高空拋物、酒后作業等違章行為。

8、安裝前應對各主要部件作全面檢查，清點零部件數量，確保各安裝件的可靠性。

9、井架體四周及時張掛安全密目網。

10、應有重量限制器，嚴格控制提升重量，在使用過程中經常對其進行檢查。

11、架體應有可靠的避雷接地，接地電阻不得超過4歐姆。

12、基礎應略高于地面，基礎內不積水，排水通暢。

13、在使用過程中，注意觀察基礎有無沉降變化。如出現不均勻沉降，應采取相應的注漿錨固等措施。

14、地下室頂板上的提升機在使用中應避免吊籃與基礎的撞擊。

15、安裝、升架、拆卸過程必須經專人驗收合格后方可投入使用。

篇二：物料提升機安裝施工方案

一、 編制依據：

1. 國家的法律、法規、標準、條例及省市的各項管理規定。

2.《建筑卷揚機安全規程》 GB13329-91

3.《龍門架及井字架物料提升機安全技術規范》 JGJ88-92

4. 施工組織設計及施工圖紙

二、 工程概況：

本工程為保定市英華腸衣有限公司綜合樓，工程位于保定市英華腸衣有限公司廠區內，建筑面積6180.4㎡，本工程地上六層，一層層高為3.9M，2—4層層高均為3.7M，五層層高3.9M，六層至鋼結構頂面高4M。樓長61M ，樓寬15.5M，檐高22.9M。室內外高差為0.6M?；A為砼獨立基礎，結構類型為框架結構。

三、施工部署：

（一）、安裝位置：

本綜合樓采用自升式物料提升機一臺，詳見下圖，其位于綜合樓南側接近中部位置，物料提升機用主體及裝飾工程運輸物料，安裝高度24 m。

（二）、 人員組成及職責：

1.作業人員組成：

作業人員為專業施工人員。

（三）、 提升機的主要技術參數、部件及安裝整機配套目錄：

1、提升機主要技術參數：

最大安裝高度m42393633302724

最大提升高度m39363330272421

額定起重量Kg12001500

最大提升速度m/min19

標準節mm500×500×4500(長×寬×高)

吊籃尺寸mm3300×1700×2000（長×寬×高）

配用卷揚機型號t Jk1.6

配用卷揚機功率V7.5

三相交流電壓V 380

鋼絲繩6×19鋼芯12.5

工作環境濕度c -20,+40

整機質量kg5792536049284496406436323200

2、主要部件：

由地梁、標準桿節、提籃、自升式工作臺、附著裝置、卷揚機等組成。

3、自升式物料提升機安裝整機配套目錄：

序號部件名稱數量單位名稱數量明細單

1載荷物料提籃1件

2升降工作臺1件

3工作臺起吊盤2件m20×458套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊

4工作臺手搖卷揚機

9.3mm鋼絲繩20m條10#U型鋼卡4套鋼絲繩兩端鎖緊

5工作臺安全護欄4組

6升降標準節提吊桿1件m20×4564套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊

7升降標準節提升托1件

8吊桿手搖卷揚機

6.2mm鋼絲繩21m條8#U型鋼卡3套鋼絲繩兩端鎖緊

9地梁承重底座1件m20×3002套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊

10地梁承重加長腿2件m14×35、 m20×300各4套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊

11側支承調節底座4件m14×354套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊

12承重側支承撐4件m14×358套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊

13地滑輪1件m20×454套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊

14活動安全門1件

（四）、荷載統計：

1. 吊盤和吊物重力 G =Q+q（包括索具等），Q：起吊物體重量：1000kg，q：吊盤自重：q=600kg，G=1000kg+600kg=1600kg=15680N

2. 提吊重物的滑輪組引起的鋼絲繩拉力S：S=f0[K(Q+q)]

f0：滑輪組引出拉力計算系數查《施工計算手冊》取1.54

k：動力系數起吊5T以下的卷揚機取1，S=1.54[1×15680]=24147.2N

3. 龍門架自重G=0.6KN/m

4. 風荷載:W=k1k2WW0/βAF，k1——風荷載體型系數K1=Kp（1+η）

其中：KP=KΦ，K：動力系數取1.2，Φ:擋風系數Φ=∑Ac/AF, Ac:提升架投影面積：計算4.1m2，AF.提升架輪廓面積：經計算10.8m2

Φ=∑Ac/AF=4.1/10.8=0.379

η：由截面寬度比（=1）和Φ=0.379，在荷載規范（GBJ9-87）中查得η=0.5,k1=kΦ(1+η)=1.2×0.379×(1+0.5)=0.7152

W0——保定地區基本風壓W0=0.33×1.2=0.396KNm2

K0——風荷載高度變化系數，由W0在荷載規范（GBJ9-87）中查得K2=1.335,β——風振系數,查荷載規范(GBJ9-87)得1.87,

風壓標準值W=0.7152×1.335×0.396×1.87×10.8=7.636KN

qˊ=沿龍門架高度方向的均布荷載：qˊ=7636/24=0.318KN/m

（五）、 內力計算：

1. 提升架軸向力計算（提升架根部截面軸力最大）

N=G+S+T+TT+T+提升回自重，式中G：起吊物和吊盤重力：G=15680N/2=7840N。

2.截面計算：

1)龍門架截面的力學特征，查型鋼特性表得，主肢∠50×5；A0=4.803cm2，I0=1.42cm,IX=IY=11.21cm4，imin=0.98cm

Imin=4.63cm，Wx=7.89cm3，Z0=7.42mm

2）綴余:∠30χ4,A0=2.276cm，Ix=1.84cm4,I0=0.89cm,Ix=0.9cm,

Imin=0.43cm4,imin=0.48cm

3）龍門架的總慣性矩：

Ix=IY=4[IY+A0(B/2-Z0)2]=4[11.2+1.803(40/2-7.42)2]=6677cm4,Ix=IYˊ=Ixcos2450+IYsin450=6677cm4

4）龍門架的整體穩定驗算：

N=50.204KN M=6.084KN.M,中部截面軸力取N=50.204KN

λ=t0/(I/4A0)=1400/(6677/4×4.803)=75.1

NE=π2EQ/λy2=3.142×2.1×105×4×4.803/75.1=705296KN

δ=N0/Ψy+βM0/W1y=50204/0.714×4.803×102+1×6084×103Nmm/（6677×104/0.43×400）=72N/mm2

篇三：物料提升機安裝方案

一、編制依據

1、《建筑卷揚機安全規程》（GB13329-91）

2、《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》（JGJ88-92）

3、施工升降機說明書

二、工程概況及現場情況

本工程為多棟4-6層框架結構單體以聯廊相連，總建筑面積16942m2.1#樓四層，總高度為15.10米，2#局部七層，建筑高度為27.10米，3#三層，建筑高度為18.4米，4#樓六層，23米。

本工程結構形式為鋼筋混凝土結構，梁板柱強度等級為C30.1#為獨立基礎，2#、3#、4#基礎為鋼筋混凝土預制樁。

三、施工升降機

1、 安裝組成人員：現場總指揮：EEE安裝拆卸負責人：EEE機具負責人：EEE安裝拆卸人員：EEE、EEE、EEE卷揚機手：EEE、EEE

2、提升機安裝：

（1）安裝場地要求：

1）安裝場地先要平整夯實，基礎承載力務求均勻可靠，禁止在松土或沉陷不均勻的基礎上安裝，基礎承載力要求大于8t/m2.起升高度≤20m，可直接在夯實的土地上挖預留孔安裝，起升高度20m時要設置砼基礎。

2）在4×4.5m立架安裝場地范圍，排水要暢通，不得有積水浸泡基礎。

3）基礎水平高度允差5mm.

4）立柱安裝好后，要求在兩個方向作吊線檢查，傾斜度應保證小于千分之一，如不滿足要求，應在底架下塞調整片，直到調整到符合要求。

5）提升機應設置高度不低于1.5m的地面防護圍欄，圍欄門應有機電聯鎖裝置，使吊籠只有位于底部規定位置時圍欄才能開啟，且在門開啟后吊籠不能啟動（用戶自行設計）。

（2）安裝步驟：

1）安裝底架。

2）放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱的中心線重合。

3）將第一組立柱標準節放入套架內，下端與底架用螺栓連接。

4）將提升機滑輪置于安裝好的兩立柱頂端。

5）將吊桿安置于自升平臺上。

6）利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，翻轉自升卡板，使自升平臺固定在兩立柱上，取下提升滑輪置于平臺上。

7）利用吊桿安裝好第二組標準節，并將提升滑輪置于第二組標準節頂部。

8）重復步驟6提升平臺。

9）安裝好卷揚機。

10）放進吊籠，按總圖所示穿好起升鋼絲繩。此時門架升降機基本安裝好了，以下步驟總主要是如何實現自升問題。

11）將第三組標準節送入吊籠，起升吊籠到接近極限高度利用吊桿先加高上面無起升繩的一個立柱后，再將另一標準節吊起，此時放下吊籠，使起鋼絲繩放松，使門架內留出6m以上的鋼絲繩余量，再將頂面鋼絲繩從滑輪槽中取出，扣在平臺的套架之外，此時再將吊起的標準節安到另一立柱上，將提升滑輪置于第三組標準節頂部，重復步驟8提升平臺。

12）按13所述方法繼續升高門架到規定的第一次使用高度，在相應的高度上，調好高度限位器后就可以正式投入使用了。

13）當門架的架設高度超過12米以后，應在第9米處設置第一道附著。以后每增加6米應設一道附著。

14）按總高度減3米調整極限限位裝置，調整方法如下：A、起升吊籠，使其接近于起升極限高度約0.3米。

B、調整鋼絲繩長度，使吊錘恰好與吊籠撞塊接觸。

C、固定鋼絲繩卡。

D、啟動起升機構下放吊籠2米左右，停后再升，檢查是否實現起升高度限位，此檢查重復數次。

15）用步驟16方法調整上限位裝置。

（3）安裝中技術要求：

1）立柱兼作導軌架，為吊籠運行滾輪的軌道，其標準節接頭處臺階偏差應小于1mm安裝時必須注意調整。

2）立柱全高的垂直度偏差應小于高度的千分之一。

3）各標準節間連接螺栓必須緊固，用彈簧墊圈防松，并定期檢查標準節緊固情況。

4）高空安裝作業人員務必系好安全帶，門架下和立柱周圍2米以內禁止站人，以防物體跌落傷人。

5）4級風以上禁止安裝作業。

3、操作使用及注意事項：

（1）操作者必須主持主管部門頒發的操作證上崗，應熟悉本設備技術性能，能熟練掌握卷揚機操作，注意及時停機，拉斷總閘，嚴禁沖頂和沖底事故；

（2）安全裝置一停層控制必須由專人管理，并近定進行設試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運行。一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎，鋼絲繩的磨損程度，楔體抱閘，所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧卷揚機、抱閘等易損件和關鍵部件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查，發現問題及時維修，不能帶病運行；

（3）導軌表面嚴禁涂抹任何油脂，導靴滾輪軸每班應加注1次潤滑油脂。

（4）升降吊籃每班首次運行時，應作空載及試運行，檢查制動靈敏可靠后方可投入運行；

（5）吊監載物升降時，應使載荷均勻分布，嚴禁超載；偏運行禁止帶人運行；

（6）吊籃停靠就位，聯絡信號要做到準確無誤；

（7）吊籃停穩后再打開防護門，開后支穩后方可上人卸料。吊籃下降時，首先必須關好防護門，插好銷軸后，再明確聯絡信號；

（8）安裝時，專職的操作機手參加安裝調試，以便進行使用和調整維護的技術交底；

（9）禁止在6級風以上作業，禁止非操作人。

健身房的朋友對龍門架都不陌生，龍門架怎么練下胸？龍門架練胸動作有哪些？

一、龍門架怎么練下胸？

1、站在向上的擔架中間，身體保持直立，雙腿分開，保持與肩同寬的距離，同時收緊骨盆。 依次握住練習繩的把手。?

?2. 移動手臂，使肘部朝向軀干后部，手掌朝前，感覺胸部有明顯的伸展。??

3. 動作的第一步，雙手抬起，同時遠離身體。??

4、將健身繩斜向上拉伸，形成金字塔形，使健身繩的兩個把手在腹肌前面，繼續拉伸健身繩，使健身繩剛好在胸前 。

5. 將健身繩擔架向下移動，回到原位。 然后重復該組。

二、龍門架常見錯誤

1.活動你的肘部！ 胸部的所有單關節運動都有一個共同點：肘部鎖定并在運動過程中保持略微彎曲。 也就是說，肘部彎曲的程度需要在整個運動過程中保持不變，就像畫一條弧線來擁抱桶或樹一樣。 但是，許多人在此過程中會改變肘部的位置。? ，尤其是在動作底部伸展的手臂。 問題是你的鳥使用了太多的重量，當它太重時這個問題尤其常見。 問題是，繩索飛翔本質上是一個單關節運動，而你讓它成為多關節運動，這意味著三頭肌和肩膀正在做一些胸部應該做的工作。 解決方法：不要貪圖重量，用更輕的重量來做動作！ 始終保持肘關節固定！

2. 保持雙腳并攏 很多人在進行繩夾時會雙腳并攏站立！ 這會讓你無法穩定身體！ 隨著中心的變化，您將無法保持平衡。 解決方案：使用弓步，交叉步會給你一個更穩定的平臺！ 讓你專注于胸肌的收縮！

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3.不使用多個角度這是很多人使用繩夾最常見的問題之一，他們總是將滾輪固定在同一高度！ 這不是一個聰明的舉動！ 通過將滑輪從高向低移動，可以改變對胸部纖維的拉力角度。 通過這種方式，可以鍛煉整個胸肌，或者可以更專注于加強您的薄弱部位。 較高的位置更側重于下胸肌，較低的位置更側重于胸部上部的纖維，中間位置可以更好地針對胸肌中部的肌肉！ 解決辦法：把它們混在一起！ 不要總是用同一個角度來鍛煉！ 一種方法是在各種高低之間切換胸夾，另一種方法是改變一段時間的位置！

三、龍門架練胸心得

1.龍門架是一種很好的訓練方法，有N種訓練方法。 在練習之前，首先要選擇握法，這次我們使用的是短三角握法。 選好把手后，扣在掛鉤上，然后調整高度。 每個人的體重都不一樣，自己試一試，找到適合自己的體重。 每個動作左右各做8次。 每個項目做4組。?

2.減脂過多會縮小胸部、鎖骨，包括胸部全是肋骨。 如果不是很擅長控制它，應該在訓練前激活胸肌。 需要其他人幫助保持胸部跪姿。 上斜杠鈴臥推上斜啞鈴飛鳥雙杠跪俯臥撐蝴蝶機胸啞鈴胸龍門跪胸訓練時一定要記得挺胸，不要抱胸，收緊腹肌，重心放在胸上 肌肉。

龍門架的安全裝置有哪些？

施工現場龍門架的安全管理

龍門架和井架統稱物料提升機，是建筑工地常用的垂直運輸機械。特別是龍門架提升機，在我國上世紀五、六十年代應用得非常普遍，當時的垂直運輸基本上靠它來完成，七十年代以后，由于行走式塔機的出現，龍門架相對使用減少，特別是八、九十年代，由于塔機的普遍使用，龍門架就使用得愈來愈少，但九十年代后期以來，由于工程項目實行項目經理承包制以后工程進行獨立核算，項目開始算細帳，一臺塔機的臺班費比龍門架臺班費高出約10余倍，所以各工程在使用中一般都是工程主體一結束就將塔機拆除而重新安裝一臺龍門架來完成工程中少量的垂直運輸問題，因而龍門架的使用又重新普遍興起。

龍門架和塔機一樣是比較容易發生安全事故的一種設備，根據建設部2001年統計：全國建筑施工企業在安拆塔機時發生安全事故死亡85人，而在安拆龍門架時發生安全事故死亡93人，龍門架安裝拆卸比塔機安拆發生的安全事故死亡還多8人。故龍門架的安拆、使用的安全問題必須引起人們的高度重視，

要搞好龍門架的安全必須做好以下幾方面的工作。

一、龍門架購置的安全管理

1．購置龍門架時必須購置具有國家生產許可證的廠家生產的產品，而且必須是經過檢驗測試鑒定合格的產品。也就是購置的龍門架應有生產許可證、鑒定證書及合格證。

2．購置的龍門架必須符合《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》 (JCJ88—92)。 (以下簡稱《規范》)的要求，要有詳細的使用說明書(含安拆方法、使用要求、地基圖、電氣原理圖及配件圖等)和產品標牌(標明額定起重量、最大提升速度、最大架設高度、產品編號、出廠日期和生產廠家)。

3．購置的龍門架必須要有全部配套的安全防護裝置(吊欄安全門、上極限限位器、緊急斷電開關、斷繩保護裝置、安全停靠裝置、超載限位器；高層龍門架還必須有下極限限位器、緩沖器和通訊裝置)。裝置配套不齊全不得購置。

二、龍門架的安裝、拆卸的安全管理

1．龍門架是一種起重機械，所以龍門架的安裝拆卸必須要具有省級建設行政主管部門頒發的《起重設備安裝工程專業承包企業資質專級證書》的單位進行，拆裝人員必須由經過培訓取得《起重機械設備拆裝與使用人員資格證》和特種作業安全操作證的人員進行拆裝。

2．拆裝前應根據現場條件及設備情況編制龍門架的拆裝方案，對拆裝人員進行安全技術交底，確定指揮人員作業人員分工，劃定安全警戒區域并設安全技術監護人員，排除作業障礙。

3．安裝作業前應對龍門架進行全面檢查。

①金屬結構的成套性和完好性。

②安全裝置是否齊全，提升機構是否完整良好。

③電氣設備是否齊全可靠。

④基礎做法和位置是否符合要求。

⑤地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設是否牢靠。

⑥提升架的架體和纜風結是否靠近和跨越架空輸電線路，必須靠近時應保證最小安全距離，并應采取安全防護措施(見《規范》表8．1．3)。

4．架體的安裝

①安裝架體時，應先將地梁與基礎連接牢固。每安裝2個標準節(一般不大于8m)，應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定，并進行校正，在確認穩定時，方可繼續作業。

②安裝龍門架時，兩邊立柱應交替進行，每安裝2節，除將單肢柱進行臨時固定外，尚應將兩立柱橫向連接成一體。

③架體各連接點的螺栓必須緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔或開孔，更不得漏裝和以鉛絲代替。

④龍門架附墻裝置的設置應符合設計要求，其間隔一般不宜大于9m，且在建筑物頂層必須設置一組。

⑤附墻架與架體及建筑之間，均應采用剛性件連接，并形成穩定結構，不得連接在腳手架上。嚴禁用鉛絲綁扎。

⑥當龍門架受到條件限制無法設置附墻架時，應采用纜風繩穩固架體，高層龍門架在任何情況下均不得采用纜風繩。

⑦龍門架的纜風繩應設置在頂部，若中間設置臨時纜風繩時，應在此位置將架體兩立柱做橫向連接，不得分別牽拉立柱的單肢。纜風鋼絲繩直徑不得小于中9．3mm，纜風繩與地面的夾角不應大于60°，其下端應與地錨連接不得拴在樹木、電桿或堆放物構件等物上。

⑧地錨采用木單樁時， 圓木直徑不小于中200mm，埋深不少于1．7m，并在樁前上方和后下方設兩根橫擋木。采用腳手架鋼管(4,48)或角鋼(∟75×75×6)時，不少于2根，并排設置、間距不小于0．5m；打人深度不小于1．7m；樁頂部應有纜風防滑裝置措施。

5．卷揚機的安裝

①卷揚機的機座應安裝在乎整堅實、視野良好的地點，錨樁應牢固可靠不得以樹木、電桿代替錨樁。卷揚機位置應盡量遠離危險作業區，應搭設卷揚機操作棚，操作棚頂部應能承受2．5kN／m2的靜載荷。

②當鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導向滑輪與卷筒軸心垂直否則應設置輔助導向滑輪，并用地錨、鋼絲繩拴牢。

③提升鋼絲繩運行中應架起，使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主干道時應挖溝槽并加保護措施。嚴禁在鋼絲繩穿行的區域堆放物料，防止磨損鋼絲繩和影響機操工的視線。

6．安裝精度應符合以下規定

①新提升機，架體的垂直度偏差最大不應超過架體高度的1．5‰；多次使用過的提升機，其偏差不應超3‰，并不得超過200mm。

②導軌接點截面錯位不大于1．5mm。

③吊籃導靴與導軌的安裝間隙應控制在5—10mm以內。

7．龍門架的拆卸

①必須遵守分段拆除程序：拆除鋼絲繩、吊欄及附屬設施、增設必要的臨時支撐或纜風繩、拆除天梁、拆除架體柱。

②拆除作業中必須作好穩定和防高外墜落事故。

A．拆除作業應在白天進行，遇雷雨天氣或5級以上大風，應停止作業，中斷作業時，要臨時采取加固措施，保證穩定性。夜間作業應有良好的照明。

B．在拆除纜風繩或附墻架前，應先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標準節(一般不大于8m)。

C．分節拆除龍門架時，在拆除天梁前，首先把下面立柱進行加固穩定。在每拆除上一節前，應先對兩立柱加以穩定，防止在拆除后，下面有過大位移。

D．拆除作業中，嚴禁從高處向下拋物，應將所需放下物件捆綁后用繩子系下。高處作業人員，不準酒后上架，應按規定佩戴工具袋，必須穿防滑鞋，戴好安全帽，拴好安全帶。

三、龍門架使用安全管理

1．龍門架操作人員必須經過培訓，考試合格取得操作證，了解龍門架的技術性能和操作規程的人員操作。嚴禁無證操作。

2．龍門架除出廠時必須的安全裝置齊全外，安裝驗收合格后施工現場必須在龍門架前搭設防物棚和安全門，每層樓也必須設有安全門，必須設置圍欄防止有人進入吊籃下方。

3．嚴禁攀登龍門架立柱，嚴禁任何人乘吊籃上下或作業。

4．龍門架前必須掛有安全操作規程，龍門架的額定載重量以及操作人員姓名和檢驗驗收合格準用牌。

5．操作人員每天作業前必須進行日常檢查和潤滑及試運行工作，填好日檢表和交接班記錄。

6．龍門架處于工作狀態時不得進行維修、保養，維修、保養時應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源并設專人進行監護。

7．作業中操作人員不得離開工作崗位或與他人談笑聊天。操作人員臨時離開，必須將吊籃降至地面，切斷電源，鎖好電源箱。

8．作業完畢后必須將吊籃降至地面、各控制開關扳至零位，切斷主電源、鎖好閘箱并填寫好運轉記錄及交接班記錄。

四、龍門架的安全檢查

1．日常檢查

日常檢查由操作工每天在班前進行，在確認龍門架提升機正常后方可進行作業。檢查內容如下：

①地錨與纜風繩的連接有無松動或附墻架是否牢靠，有無變動。

②對架體的主要聯接點、傳動系統、制動器、滑輪、鋼絲繩、安全裝置和電氣裝置進行全面檢查，發現異常及故障應立即排除，嚴禁帶病運行。

③檢查運行通道內有無障礙物，架體上不允許牽拉與龍門架無關的物體，防止架體變形。

④空載提升吊欄，做一次上下運行并碰撞高度限位器和下限位器，確認符合規定要求。

⑤加負荷至額定載重量將吊籃提升離地面2．5m高，停機5分鐘，檢查制動器的可靠性、架體的穩定性，確認正常，方可進行作業。

2．安裝完畢后的檢查驗收，其內容見表1。

3．不定期檢查，其內容見《建筑施工安全檢查標準》(JCJ59—99)表3.0.9（

物料提升機安裝施工方案？

一、編制依據

龍門架及井字架物料提升機安全技術規范JGJ88-92龍門架方案，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJB－2001，SBA150型開門自鎖斷繩保護自升門式提升架安裝使用說明書?！督ㄖ┕ぐ踩珯z查標準》JGJ59-99河北省建筑施工安全檢查標準實施細則。

二、工程概況

四、提升架安裝

1、首先檢查地基是否符合規范要求，低架提升機龍門架方案的基礎，應符合下列要求:A、土層壓實后龍門架方案的承載力應不小于80kPa。B、澆注C20號混凝土厚度300mm。C、基礎表面應平整，水平偏差不大于10mm。D、基礎應有排水措施，不得有積水浸泡基礎。

2、安裝前，首先檢查龍門架體龍門架方案的直線度，導軌龍門架方案的平行度，導軌對接點的錯位差，立柱安裝后，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜 度應保證在1.5‰以內，達不到標準，應在底架下塞墊調整片，直到調整到符合要求為止。

3、安放地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，緊固地腳螺栓。

4、放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合。

5、將第一組立柱標準節放入套架內，底端與地梁用螺栓連接，找正緊固。

6、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。

7、安裝手動卷揚機于自升平臺上，并按規定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。

8、將扒桿安裝于自升平臺上。

9、利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺上。

10、利用扒桿安裝好第二組標準節，并將提升滑輪組件置于第二組標準節頂部。

11、重復步驟9提升平臺至立柱頂面。

12、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標準節垂直偏差，調整到符合要求。

13、安裝卷揚機。

14、放進吊籃，調整升降吊籃的水平度及導靴滾輪與導軌接觸面

的間隙，達到設計要求后，再安裝兩對楔體組件。

15、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側槽鋼柱體的同一水平上，將楔塊提到上止點就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達到設計要求。

16、安裝斷繩保護系統，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動滑輪能靈活轉動，彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（d是鋼絲直徑），四組調整一致。

17、安裝杠桿，連接鉸鏈。

18、搖臂鉸鏈機構，按圖樣尺寸位置安裝后，轉動應靈活，臂板中心線角度應一致，當升降動滑輪軸提升到座體頂點時，用調節螺栓調整四個楔塊，抱合摩擦面與導軌接觸面的間隙達到15mm，升降動滑輪軸降到下止點，楔塊提升到上止點（夾緊狀態）。

19、卸料上翻防護門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導向繩輪與門相接。推拉門子調整拉伸彈簧拉力，當門開啟后，楔塊必須提到上止點（門軸中心距索繩孔中心100mm），此時，門架升降機就基本安裝就緒．以下主要是如何實現升降。

20、將第三組標準節送入吊籃，提升吊藍到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標準節，將提升滑輪組件置于第三節標準節頂部，再重復步驟9提升平臺。

21、架設好第三節時，應做龍門架體外封閉腳手架。組裝好第一道進料門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關支架，就可以正式投入使用。

22、當龍門架架設高度超過 12m時，應在第一層處設置第一道附墻桿，以后每間隔9m增設一道。如果門架在風力較大地區工作，應改為每6m設一道附墻桿。桿節增高，外封閉腳手架及附著同步進行，以證門架工作平穩為準則。

五、調試

1、空載提升吊籃在全行程范圍內作升降、變速、運行三次（楔塊取下），驗證架體的穩定性、兩導軌間的距離是否達到技術要求，并同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現象。

2、將吊籃懸掛離地面100—200mm，調整導靴滾輪與架體導軌的間隙，各處一致后，裝好楔塊，達到鎖緊狀，再將升降滑輪軸降到下止點，調整調節螺栓至拉緊狀態。在額定荷載下將吊籃提升到離地面3—4m高停機，將上翻防護門打開鎖住，調整鋼絲繩長度，檢查制動夾持的可靠性，吊籃不下滑。

3、升降吊籃內施加額定載荷，使其試運行三次，并作開門自鎖試驗。再將吊籃升高到3—4m高度，進行模擬斷繩試驗，其滑落行程不能超過100mm。

4、在升降吊籃上取額定起重量的125％（按5％逐級加量）作提升、下降、開門?？孔枣i試驗（此時不做斷繩試驗），下滑不能超過100mm，下降速度在 30—40m／min時，要求動作準確可靠，無異?，F象，金屬結構不變形，無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現象。

六、安裝中技術要求

1、立柱兼作導軌架，為吊籃運行滾動的軌道，其標準節接頭處階差應小于 lmm，安裝時必須注意調整。

2、立柱全高的垂直度偏差應≦1.5‰；兩導軌平行度偏差不大于5mm。

3、各連接螺栓必須緊固。

4、高空作業人員必須具有高空作業的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍5m內禁止站人，以防物體跌落傷人。

5、五級風以上禁止安裝作業。

七、安裝后整機性能檢驗

安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗：l、立柱垂直度檢驗；2、 緊固連接件檢驗；3、空載運行試驗；4、額定載荷試驗；5、模擬斷繩試驗；6、超載25％試驗，經試驗合格后方可投入使用。

八、操作使用及注意事項

1、操作者必須持主管部門頒發的操作證上崗，應熟悉本設備技術性能，能熟練掌握卷揚機操作，注意及時停機，拉斷總閘，嚴禁沖頂和沖底事故。

2、安全裝置一一停層控制必須由專人管理，并按規定進行調試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運行。一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎，鋼絲繩的磨損程度，楔塊抱閘，所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧、卷揚機、抱閘等易損件和關鍵部件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查，發現問題及時維修，不能帶病運行。

3、導軌表面嚴禁涂抹任何油脂，以防抱閘失靈。

4、升降吊籃每班首次運行時，應作空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠后方可投入運行。

5、吊籃內橫鋪不小于50mm厚木板，鋪滿、鋪嚴。吊籃載物升降

時，應使載荷均勻分布，嚴禁超載，偏載運行、禁止帶人運行。

6、吊藍?？烤臀唬摻j信號要做到準確無誤。

7、吊籃停穩后再打開防護門，開啟支穩后方可上人卸料。吊籃下

降時，首先必須關好防護門，再明確聯絡信號。

8、安裝時，專職的操作機手參加安裝調試，以便進行使用和調整

維護的技術交底。

9、禁止在5級風以上作業，禁止非操作人員啟動卷揚機。

10、收班時應放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在空中長期停放，并要

拉閘斷電，鎖好電源箱。

九、提升機的使用與管理

一、安裝后使用前的驗收應符合下列規定：

　提升機安裝后，應由主管部門組織按照提升機說明書、規范標準和設計規定進行檢查驗收，確認合格發到給準用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內容：

①、使用前的檢查：

1.金屬結構有無開焊和明顯變形；

2.架體各節點連接螺栓是否緊固；

3．附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；

4．架體的安裝精度是否符合要求；

5．安全防護裝置是否靈敏可靠；

6，卷揚機的位置是否合理；

7．電氣設備及操作系統的可靠性；

8．信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；

9．鋼絲繩、滑輪組的固接情況；

10．提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

②、定期檢查。定期檢查每月進行1次，由有關部門和人員參加，檢查內容包括：

1．金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；

2. 扣件、螺栓連接的堅固情況；

　3．提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；

　4．安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；

　5．纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；

　6. 電氣設備的接地（或接零）情況；

　7．斷繩保護裝置的靈敏度試驗。

③、日常檢查。日常檢查由作業司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業。檢查內容包括：

1．地錨與纜風繩的連接有無松動；

2．空載提升吊籃做1次上。下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；

3．在額定荷載下，將用藍提升至離地面］－2；。高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性；

4．安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；

5．吊籃運行通道內有無障礙物；

　6．作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

二、使用提升機時應符合下列規定：

1、物料在吊藍內應均勻分布，不得超出吊藍。當長料在吊藍中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；

2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；

3、高架提升機作業時，應使用通訊裝置聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行；

　4、閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用；

5、發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置；

6、使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換；

7、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面l－Zm處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；

8、裝設搖臂把桿的提升機，作業時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；

9、作業后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好門箱

三 、提升機使用中應進行經常性的維修保養，并符合下列規定：

1、司機應按使用說明書的有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；

2、維修保養時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監護；

3、提升機處于工作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機后進行；

4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準；

　5、維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；

6、維修和保養提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求。

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我有一臺25噸的沖床，要在車間內豎起，需要用龍門架，或三腳架，誰能給出個方案

用個5T以上叉車即可豎立。如用龍門架或三腳架小心自重不足翻到。

關于龍門架方案和龍門架制作安裝施工方案的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。